近日，北京石油化工工程有限公司總承包的陜西延長石油首座陸上LNG薄膜罐項目，順利完成儲罐首帶板混凝土一次性澆筑作業。該節點的順利完工，標志著項目外罐主體土建施工進入規模化建設階段，為后續罐體、穹頂、保冷層及內罐薄膜安裝等工序開展奠定堅實基礎。

       LNG薄膜罐低溫施工標準嚴苛，首帶板作為儲罐核心承重結構，直接關乎整體工程質量。為保障施工品質，項目聯合業主、監理、施工等多方嚴守質量底線。技術團隊依據低溫混凝土設計要求，制定專項施工及應急預案，落實分級技術交底，細化各項施工工藝。同時，各方聯合完成鋼筋、模板、支撐體系全面核查，規范處理施工縫隙、清理施工區域，嚴格抽檢混凝土原材料及外加劑，從源頭杜絕質量隱患。

       施工期間，項目管理人員全程統籌管理，牽頭建立負責人管控、監理旁站、班組值守的三級管控體系，實行全流程動態監管。現場采用分層分段連續澆筑工藝，嚴控澆筑厚度與振搗標準。試驗人員全程跟班監測混凝土溫度、和易性，規范留置養護試塊，科學調度物料供應，規避施工冷縫，保障澆筑作業連續穩定推進。澆筑完成后，項目部及時開展收面壓光、覆膜灑水等養護工作，通過專人巡檢、溫差監測等方式防范裂縫問題，落實質量閉環管控，有效提升混凝土結構強度與耐久性。

       下一步，項目部將總結施工經驗、優化施工工藝，穩步推進后續土建及設備安裝工作，緊盯安全、質量、工期目標，高效推進項目建設，持續提升區域天然氣儲備保供能力。（通訊員/張滿林 攝/張滿林）